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合金与涂料

锡合金和涂层技术

2017年03月23日

锡青铜(Cn—Sn合金)早在青铜时代就开始用于制造工具、武器和工艺品,目前锡消费量6%的锡用于配制锡青铜。锡青铜可用于浇铸件、锻配件或烧结件。由于锡合金具有在表面滞留润滑油膜的性质和良好的耐腐性能,所以它是制造轴承的理想材料。含锡的轴承合金主要有巴氏合金、铝锡合金和锡青铜。巴氏合金主要用于大型船用柴油机主轴承和连杆轴承,汽轮机和大型发电机的轴承,中小型内燃机、压缩机和通用机械等的轴承。

铝锡合金含6%Sn,通常制作不带轴瓦的整体轴承,如制造飞机发动机轴承。锡青铜用于制造轴承时往往加入磷或铅,如含5%Sn和20%Pb的铅青铜具有良好的轴承性能,可以在润滑条件差的情况下工作,广泛用于制造火车和农机轴承。

其他合金包括锡器合金(92%Sn;6%~7%Sb;1%~2%Cu)易熔合金和印刷合金等。

纯锡可以作为喷涂材料。其中白锡具有延展性,可以制成喷涂用线材。用锡丝进行喷涂能够得到理想的致密涂层,耐蚀性好,硬度低,易抛光。值得注意的是,锡在许多腐蚀介质中,相对于钢铁基体都是电化学的阴极,所以只有完全封闭后,对钢铁材料才有保护作用。有时在化学溶剂的运输车辆或储罐内喷涂锡涂层,用来防止溶剂与钢铁材料接触,避免导致溶剂污染。


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